Suvirinimas priklauso nuo didelio{0}}greičio sukimosi kartu su ašiniu slėgiu, kad susidarytų trinties šiluma, akimirksniu ištirptų ir suklijuotų plastikines sąsajas. Jo koziris yra greitis, tikslumas ir stabilumas. Tačiau net ir nedideli temperatūros, slėgio, sukimosi greičio, koncentriškumo ar medžiagos sudėties nukrypimai gali iš karto sukelti defektus. Toliau pateikiame aštuonias sudėtingiausias problemas paprasta, lengvai--suprantama kalba ir pateikiame-po-žingsnio sprendimus, kurie gali būti tiesiogiai įdiegti gamybos aukšte.
1. Šaltasis suvirinimas / ne
Probleminė scena: jungtis atrodo balkšva, sluoksniuota, nėra susiliejimo žymių, beveik{0}}nulinis stiprumas, o sandarumas visiškai sugenda.
Kaltai: Nepakankamas sukimosi greitis, nepakankamas slėgis, per trumpas suvirinimo laikas, užteršti/oksiduoti kontaktiniai paviršiai.
Žudikas sprendimas
- Padidinkite sukimosi greitį 50–100 aps./min., o suvirinimo laiką – 0,3–0,8 sekundės;
- Prieš suvirinimą nuvalykite sąsajas su alkoholiu, kad pašalintumėte riebalus ir dulkes;
- Patikrinkite tvirtinimo detalių koncentriškumą, kad užtikrintumėte visišką paviršių kontaktą.
2. Sprogstanti blykstė - Bjaurus perpildymas, aštrūs kraštai ir užsikimšusios ertmės
Iššūkis: išsilydžiusi medžiaga smarkiai išsiveržia, todėl susidaro stori kraštai, įdubimai ir atrodo laužas, o po{0}}apdorojimo alinantis.
Kaltininkai: per didelis slėgis, didelis sukimosi greitis, per{0}}lydymas, perpildymo kanalų trūkumas.
Killer pataisymai
- Sumažinkite slėgį 0,05–0,1 MPa ir griežtai kontroliuokite suspaudimo gylį;
- Pridėkite žiedinius perpildymo kanalus į formą, kad būtų išvengta blykstės;
- Pereikite prie didelio-klampumo medžiagų, kad sumažintumėte takumą.
3. Tuštumos / burbuliukai - Sandarumo košmaras, sumažėjusi jėga
Iššūkis: vidinės ertmės, burbulų grandinės, vandens nutekėjimas bandymo metu, įtrūkimai po smūgio.
Pagrindinės priežastys: nepakankamai išdžiovintos drėgmę{0}}sugeriančios medžiagos (PA/PBT/PET); netinkamas vėdinimas; per didelis aušinimo greitis.
Galutiniai sprendimai
- Drėgmei atsparias medžiagas išdžiovinkite-80–100 laipsnių temperatūroje 4–6 valandas,<0.2% moisture content;
- Taikykite pakopinį slėgį: žemas slėgis minkštinimui → Vidutinis slėgis ventiliacijai → Aukštas slėgis laikymui;
- Pailginkite slėgio palaikymą / aušinimą 0,5 s, kad visiškai pašalintumėte dujas.
4. pageltusios / apdegusios siūlės - Medžiagos degradacija ir trapūs lūžiai
Sudėtingas scenarijus: sąnariai pagelsta, suanglėja, trapūs, susisukus dūžta.
Tikrieji kaltininkai: per didelis šilumos tiekimas, didelis sukimosi greitis, pailgėjęs trinties laikas.
Galutiniai pataisymai
- Sumažinkite sukimosi greitį arba sutrumpinkite suvirinimo laiką;
- Optimizuokite slėgio kreivę, kad išvengtumėte ilgalaikės intensyvios trinties;
- Griežtai kontroliuoti kristalinių medžiagų (PP/PE) temperatūros langą-net 10 laipsnių nuokrypis yra nepriimtinas.
5. Netinkamas išlygiavimas / ekscentriškumas-Apskritos dalys praranda apvalumą, kampai nukrypsta
Iššūkis: suvirinimo dalys yra ne-koncentrinės, jų sienelės storis netolygus ir jų padėties kampai yra netolygūs.
Pagrindinė priežastis: palaidi tvirtinimo elementai, prastas koncentriškumas, nestabilus stabdymas, ruošinio slydimas.
Galutinis sprendimas
- Pridėkite neslystančius-griovelius / nustatymo kaiščius prie tvirtinimo detalių, kad sustiprintumėte tvirtinimą;
- Kalibruokite veleno koncentriškumą esant žemesnei formai, kad tolerancija būtų mažesnė arba lygi 0,02 mm;
- Įjungti servo-kontroliuojamus tikslaus padėties nustatymo stabdžius rotacinio suvirinimo metu.
6. Formos sukibimas / dalių išstūmimo pažeidimas-Suvirintos dalys plyšo iškart po suvirinimo
Iššūkis: ruošinys prilimpa prie viršutinės formos, todėl suvirinimo siūlė plyšta ir išmetant gali prasiskverbti oras.
Galutinis sprendimas
- Viršutinę formą užtepkite mikro-smailėjančiu ir anti--prilipimo būdu, kad išvengtumėte vakuuminio sukibimo;
- Išlaikę slėgį, 0,2 sekundės sumažinkite slėgį prieš pakeldami formą;
- Sureguliuokite suspaudimo jėgą, kad pasiektumėte optimalų įtempimą-ne per laisvai ar per stipriai.
7. Vibracija / nenormalus triukšmas-Nestabilios siūlės, kintantys matmenys
Iššūkis: mašinos drebėjimas, per didelis triukšmas, nenuoseklūs suvirinimo{0}}stulpelio matmenys.
Pagrindinės priežastys: veleno disbalansas, nepakankamas tvirtinimo elementų standumas, greičio svyravimai.
Galutinis sprendimas
- Saugiai pritvirtinkite prie pagrindo, kad padidintumėte sistemos tvirtumą;
- Atlikite dinaminį veleno balansavimą ir pakeiskite susidėvėjusius guolius;
- Įdiekite uždaros servo-kilpos valdymą, kad būtų užtikrintas stabilus, mažas{2}}svyravimo greitis.
8. Prastas sukibimas tarp skirtingų medžiagų - Kryžminis-Medžiagų suvirinimo gedimai
Iššūkis: PP sujungimas su ABS, PA sujungimas su kompiuteriu -, nepaisant koregavimų, nėra susiliejimo.
Žudikas sprendimas
- Pridėkite suderinamąjį / pereinamąjį sluoksnį, kad pagerintumėte sąsajos sukibimą;
- Pasirinkite dvigubus-medžiagos-specifinius sukimosi-lydymosi parametrus, kad padidintumėte trinties šilumos susidarymą;
- Jei yra ne-kristalinės ir kristalinės medžiagos poros, pirmenybę teikite pakaitinimo fazės pratęsimui.
Greita{0}}nuoroda mantra:
Pakankamas greitis užtikrina tirpimą, stabilus slėgis apsaugo nuo perpildymo;
Džiūvimas -be burbuliukų, koncentrinis išlygiavimas apsaugo nuo nukrypimų;
Palaikykite tinkamą slėgį, lėtai pakelkite formą po sujungimo;
Pirmiausia suderinkite medžiagas, pašalinkite visus defektus.
